球团法是矿物原料造块的几大方法之一，是制取高炉炉料的重要方法，是将细磨精矿或其他含铁物料在造球设备中被水湿润后，在造球设备中经过滚动形成一定粒度的球型团块，经过干燥后再高温焙烧，球团内部经过固相反应后，成为能满足一定质量要求的高炉炉料。主要过程为：原料混合、润磨成高压辊磨、造球、生球筛分、焙烧固结、冷却、筛分，使之成为能满足一定冷热态强度的球团状高炉炉料。目前普遍的三种球团矿生产方法是竖炉球团法、带式焙烧机法、链篦机-回转窑法。

　　提高球团矿生产的原因

　　球团矿的发展成为了一种趋势和必然，主要体现在：

　　1.由于资源的开发利用，直接开采出的铁含量较高的块矿已然是越来越少，大多是粉矿和经过磨矿、选别后的粒度较细的铁精矿。粉矿适合采用烧结的方法加工成炼铁原料，而经过磨矿选别后的粒度较细的铁精矿则适合采用球团法制作成球团矿作为炼铁原料。因为经过磨矿和选别后的粒度较细的铁精矿如果用于烧结生产，将导致生产的烧结矿质量差且产量低，还会恶化环境。

　　2.球团法是细磨铁精矿理想的加工方法。细磨铁精矿粒度较细，经过一定加工处理后可得到满足高炉冶炼要求的球团矿。相比于烧结生产，细磨铁精矿更加适合于球团矿生产。

　　3.球团矿的生产成本更低。一般说来，球团生产能耗约为烧结工序能耗的二分之一左右。这是因为，在球团工序中各个阶段的废气可循环使用，利用率高，热量能得到充分利用。此外，球团生产较为简单，工序较短，生球产品粒度均匀，不需要特别的整粒加工，且球团生产产生的灰尘较少，这样除尘系统也较少，可节约能耗。

　　4.在无法用富铁块矿的时候，球团矿是生产直接还原铁好的选择。

　　5.我国铁矿石具有贫、细、杂的特点，经过磨矿和选别后的粒度较细的铁精矿只适合用球团法加工，这就要求我过必须提高球团生产的地位。