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烧结矿化学成分的影响因素

2021/4/28 9:37:33

  烧结矿碱度的影响

  低碳低FeO烧结,可能会造成烧结液相量和固节强度不足,可通过适当提高碱度来弥补,尤其碱度提高到2.2后,有效液相量相加,黏结相强度升高的趋势明显,能确保烧结矿自身黏结相强度和冷态强度,因此低碳高碱度可满足低FeO烧结条件。

  配碳量和烧结矿SiO2、MgO含量基本相同的情况下,苏子和碱度的提高,烧结料中白灰配比增加,有助于增强混合料制粒效果,改善烧结料层透气性,提高料层氧位。

  烧结矿MgO含量的影响

  烧结矿其他化学成分不变的情况下,FeO

  含量随MgO含量的升高而升高。稳定四氧化三铁,抑制其在冷却过程中再氧化生成三氧化二铁,有稳定四氧化三铁的作用,烧结料中氧化镁含量高,生成高熔点化合物,烧结温度提高,使烧结矿氧化铁含量升高。

  烧结料层厚度的影响

  提高料层厚度,由于烧结自动蓄热作用增强,在配碳量不变的条件下, 料层下部热量增加使得料层内温度升高,氧化铁含量升高。提高料层厚度,减少配碳量,利于降低烧结矿的氧化铁含量,又有利于增强料层内部氧化性气氛,促进铁酸钙的生成,提高烧结矿的质量。

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